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电主轴常见故障：主轴强力切削时停转。

原因：

1主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。

2主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动-。产生报警，数控机床自动停机。

电主轴常见故障：主轴工作时噪声过大。

1主轴部件动平衡-，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。

2主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。

3主轴支承轴承拉毛或损坏，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，引起工作噪声。

4主轴传动带松弛或磨损，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。

电主轴的工作不仅转速高，而且要求有-的角减速度和角加速度、在位置快速准停，这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题，如电主轴的散热、润滑及精密控制等。

在设计中，必须妥善的解决这些问题，才能-主轴稳定-的高速运转，实现精密加工。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。