电主轴的使用注意事项
1.客户在使用电主轴前应先低速磨合，磨合从电主轴的低转速开始运行，30分钟后按3000转级差进数，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音、-等现象，影响主轴承使用寿命。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机低速15-30分钟。
2.电主轴装夹刀具时，必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度，刀柄插入筒夹必须大于15m/m。
3.电主轴每天加工前必须-行低速运行15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机，以便恢复机械疲劳。
4.使用前校验电主轴旋转方向应和铣刀方向一致，若不符合三根电源线应任意调换两根使之和铣刀方向一致。
空气强制冷却是指在电主轴的壳体与电机定子之间设计一个强制对流的通道,电机的-量通过热传导进入到强制对流区，然后把热量带入空气中，实现电主轴的恒温工作。
空气强制冷却具有无污染的特点。随着电气传动技术变频调速技术、电动机矢量控制技术等的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到-的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。如果使用静压气体轴承，可以利用静压气体轴承的气体在主轴内部循环带走一部分电机的热量。 对电主轴进行冷却散热很有-，尤其是进入高温天气内，如果大家在应用过程中发现电主轴出现过热情况，这时就要考虑是不是要采取散热措施了，不要让电主轴过热情况下运转，进而影响使用寿命。
电主轴的应用
由于消费者多样化的需求和生产者降低成本的需要，各种具有高生产率和高灵活性的生产体系逐渐建立起来，其中自动换刀数控机床承担着-任务，近来，对提高机床加工效率有了更进一步的高速、有效的要求，人们不断地对主轴、进给、刀具交换等各个系统进行技术开发，因此，相应地出现了如电主轴驱动单元、滚珠丝杠、直线导轨等功能部件。其次，电主轴在使用过程中，注意切消液应打在切削刀具上，不要把打在主轴的轴端。
电主轴的发展要素
加强电主轴关键技术研究，提高自主-能力。如加强高速、高刚度轴承研究、轴承润滑冷却方式研究、新一代驱动技术的研究、新材料新结构的电机技术研究。
加快电主轴的标准化工作。过去国产电主轴没有统一的标准，各厂家自行确定电主轴外形尺寸，造成无法互换和用户难以选型。目前洛阳轴研科技公司承担制订的国内数控机床电主轴行业标准已进入报批阶段。
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